Los sistemas FDM (Deposición de material fundido) o Dimension de la firma Stratasys, cuentan con una tecnología rápida para obtener prototipos plásticos en materiales como el ABS, PC, etc. Durante el proceso de construcción de los prototipos, la propia tecnología genera unas estructuras de soporte para aguantar las partes de la pieza que quedan en voladizo al ser construidas. Todas las tecnologías de prototipado cuentan con sistemas similares para resolver esta problematica. Por ejemplo en el sinterizado, el propio polvo sirve de sustento, en Polyjet se deposita un segundo material eliminable con agua a presión y en estereolitografia se generan estructuras de soporte que luego hay que eliminar y acabar la pieza.
Las fresadoras o CNC compactas de la firma Charlyrobot permiten tener de una forma económica y sencilla las capacidades de un centro de mecanizado de 3 o 4 ejes. Las dimensiones de trabajo alcanzan un máximo de 600 x 420 x 280 mm (Charly 2u). Asimismo, incorporan múltiples opciones de forma que se pueden adaptar a los requisitos del usuario, incluso siendo capaces de trabajar con metales como el alumio o el latón. Todo ello consiguiendo una funcionalidad máxima y fabricado con un diseño innovador. Para más información esta disponible el catálogo o solicitarla en info@frateraguilar.com
asegura un encaje perfecto y fácil. El corte dentado es una opción automática. La creación de secciones y la medición para ficheros .stl permite obtener el máximo rendimiento de su impresora. Dimension es la impresora más precisa del mercado.
Gracias a estas nuevas boquillas extrusoras, la velocidad de trabajo en material ABS puede aumentar hasta un 50% dependiendo de la geometria de la pieza, siendo la mejora media de un 40%
Mediante esta boquilla se puede trabajar a una altura de capa de 0,33 mm, muy adecuado para grandes piezas con menor importancia en los detalles pequeños. El cambio de boquillas sigue siendo tan sencillo como hasta ahora.
Esta mejora está incluida para todos los usuarios en garantía o bajo mantenimiento.
Pabellon N2-P2 Stand C79
Recinto Gran Via, Pabellon 1
Nivel 0 Stand B281
Nueva FDM 200MC
La gama profesional de sistemas de prototipado FDM cuenta con una maquina que incorpora el nuevo material ABS Plus
La nueva plataforma cuenta con un area de construccion de 200 x 200 x 300 mm y se puede seleccionar dos alturas de capa de trabajo diferentes.
Como en el resto de gama FDM, la nueva FDM 200mc incorpora el potente software de preproceso Insight que permite un control total de los parametros de construcción. Gracias a esto, es posible llegar a construir piezas con mejor definición del detalle que las habituales impresoras 3D DIMENSION PRINTER
EL fabricante de sistemas de prototipado rapido STRATASYS, ha declarado que sus clientes estan escogiendo sus sistemas profesionales FDM por su alta precisión. EL proceso de prototipado rapido FDM de STRATASTYS ha sido reconocido durante mucho tiempo como lider en durabilidad y resistencia frente al resto de las tecnologias de prototipado rápido presentes en el mercado y mas recientemente como lider en ventas a nivel mundial. Ahora la compañia anuncia que los desarrollos tecnologicos llevados a cabo durante los ultimos años, les permiten ser tambien lideres en precision.
"Esperabamos una buena precision dimensional cuando compramos un sistema FDM, pero nos sorprendimos bastante del grado de tolerencia obtenido en los componentes" - Max Davison de Barrows Design and Manufacturing (Pty) Ltd, in Durban, South Africa. "Cuando construimos componentes para un dispensador de maquinillas de afeitar para GILLETE la mayoria de los prototipos median lo mismo que lo especificado por los diseñadores de producto". "Una pieza diseñada para tener 105.60 mm, media exactamente 105.60 mm"
Para la mayoria de los ingenieros de diseño la precision (o tolerancia) es mas importante que otras consideraciones. Muchos de los analistas industriales confunden el termino precision con resolucion, creyendo que si un modelo tiene un acabado prefecto y una gran resolucion debe tener una gran precision. Sin embargo la precision es la capacidad del sistema de mantener una tolerancia. Aqui es donde el sistema de prototipado rapido FDM de STRATASYS es lider del mercado. Esto es debido en parte a que los modelos se realizan en termoplasticos, que son dimensionalmente mas estables que otros materiales de prototipado rápido basados en resinas. Una vez que la pieza ha sido construida usando tecnologia FDM las tolerencias y dimensiones permanecen inalterables en el tiempo. Esta es la diferencia fundamental con las otras tecnologias de prototipado rápido que no pueden mantener las dimensiones y la tolerancia en el tiempo debido a factores medioambientales (exposicion a la luz, temperatura, humedad, etc.).
El proveedor de servicios de ingenieria inversa REALADI, frecuentemente realiza piezas para sus clientes usando sistemas FDM debido a su alta precision dimensional. "Despues de que los clientes sufran experiencias decepcionantes con diferentes sistemas de prototipado, vienen a nuesra empresa demandandonos tolerancias por debajo de +/- 0.127 en prototipos funcionales". "Les aseguramos que con la tecnologia FDM de STRATASYS, dado el grado de precicion que tiene y los materiales estables que utiliza, podemos producir prorotipos funcionales"
Informes sobre la gran precision de los sistemas FDM aparecen en el libro "User's Guide to Rapid Prototyping" del prestigioso consultor independiente Todd Grimm. Asi mismo estos informes se encuentran publicaos por la SME (Asociacion de Ingenieros de Proceso). En el citado libro de Todd Grimm, el sistema TITAN FDM de STRATASYS logra la mejor precision comparandolo con otros tres sistemas muy populares en el mercado de rapid prototipyng, el test se ha realizado construyendo las mismas partes en todos los sistemas para poder medir la precision y establecer una comparativa.
Sistemas comparados:
En los resultados obtenidos, se muestra que el sistema TITAN-FDM de STRATASYS tiene la mejor desviacion media sobre 12 dimensiones comprobadas en las piezas test. La desviacion de TITAN es de un 0.5% frente a VIPER SI2 0.8%, VANGUARD SI2 1.2% y Z406 de 1.4%.
El autor del estudio Todd Grimm admitio que previo a la realizacion de los test tenia una percepcion erronea acerca de FDM "por que las piezas elaboradas con FDM, no parecian tener tan buen acabado superficial como las elaboradas mediante SLA. No esperaba que las piezas FDM tuviesen mejor precision que las piezas SLA". "Despues de analizar las dimensiones y las tolerancias obtenidas, estoy sorprendido de ver que FDM es la tecnologia mas precisa de este test"
